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    六万风量活性炭吸附催化燃烧设备燃烧炉VOCs废气

    作者:严文华 点击:



    六万风量活性炭吸附催化燃烧设备燃烧炉VOCs废气治理的技术参数

    处理总风量为 60000m3/h。废气经风管引出后进入预处理设备处理气旋混动喷淋塔洗涤每条风管的前端 ,在汇入高压湿式静电处理烟尘,进入活性炭催化燃烧吸附床,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化,净化后的气体由汇集管汇集之后通过风机引至烟囱排出。本工艺中,吸附床 4 个,吸附过程一般情况下 3 台同时进行吸附,另 1 台进行脱附。但是脱附过程单个吸附床进行脱附操作,不可同时进行。饱和后的吸附床(吸附时间超出设定值),通过气动阀门切换到脱附状态,启动 活性炭吸附浓缩+催化燃烧催化床内的电加热器和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成 CO 2 和 H 2 O,气体得到净化。净化后的气体经换热器回收部分热量后排出,一部分与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排放。从废气来源上来看,线路板生产中将使用大量的有机化合物。从线路板的生产工艺过程来看,废气主要来源于酸性蚀刻工艺和酸洗工序、碱性蚀刻工艺、油墨印刷作业和阻焊等工序。但在酸性蚀刻工艺及酸洗工序中,主要使用的原料为酸溶液,所以产生的废气为酸性化学废气。同样的,在碱性蚀刻工艺中,使用的原料为碱性溶液,产生的废气也为碱性化学废气。但在线路印刷、阻焊和热风整平等工序中,将使用大量的有机溶剂,所以会差生挥发性的有机废气,如苯、二甲苯等。比如在油墨印刷工序,将使用大量高分子化合物油墨印料,如光固型印料、热固型印料等。这些印料中拥有较多的有机溶剂,并且还添加有稀释剂,这些物质大多为酮类、苯类、醚类和醇类,所以产生的有机废气也为多种成分的混合气体。在生产过程中,这些溶剂和稀释剂将处在常温或加热状态,从而出现气化蒸发的现象。根据客户的要求:车间 3 条排气风管排放废气汇入楼顶,在进入烟筒15米高空排放达标测试算合格.

    备注:脱附催化温度常规控制在 280℃-320℃,炉体周边整体保温,保温层厚150mm,炉体外表温度≤环境温度+30℃,催化燃烧室要有温度检测、报警装置,与相应的电动阀门执行机构联动,当炉体催化室反应温度超过设定上限时,开启补冷对进气源进行稀释,保证运行的稳定性和anquan性.

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